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    我司总经理杨书灿先生应邀参加“2011年(第六届)中国塑料工业新材料新工艺新技术行业峰会”

      我司总经理杨书灿先生受中国塑料加工工业协会之邀,于2011年11月4日作为行业代表参加了由中国塑料加工工业协会、广东省塑料工业协会、佛山市南海区狮山镇人民政府主办的“2011年(第六届)中国塑料工业新材料新工艺新技术行业峰会”。本次峰会在佛山市南海区枫丹白鹭酒店的国际会议中心举行,参会人员是来自全国各地塑料界的专家、企业家、多个省、市兄弟塑料协会领导,以及相关行业代表。依恩公司杨总作为该行业的代表作了主体发言,并发表了主题为“浅析EVA夹层玻璃中间膜实践应用及技术”的论文,精辟的论述及独到的个人见解引起了在场与会人员的共鸣。


    依恩科技总经理杨书灿先生发言


    附:杨总“浅析EVA夹层玻璃中间膜实践应用及技术”的论文


    2011年(第六届)中国塑料工业新材料新工艺新技术行业峰会论述交流
    浅析EVA夹层玻璃中间膜实践应用及技术 杨书灿(佛山市依恩胶片科技有限公司 总经理)


      大家好,我很高兴也很荣幸能与在座的各位同行朋友们相聚一起,借此专委会为我们搭建的机遇平台,向各位借鉴、交流和学习。
      下面我将结合佛山市依恩胶片科技有限公司就EVA夹层安全玻璃中间膜的研发、生产、实践应用以及相关信息,在近几年实践中的应用状况、相关技术要求和未来的发展前景与在座的各位同行朋友们交流探讨。
      自2000年之后EVA胶膜在我国开始被应用于玻璃夹层行业。并以每年数倍递增的速度发展,应用的领域也逐步从室内装饰的写真、强化、夹丝夹胶等向户外夹层安全玻璃的升级,现已被广泛应用于户外建筑工程安全夹层玻璃、幕墙、汽车玻璃、家居门窗、隔断天窗、护栏及户外装饰等领域。

    一、EVA夹层玻璃中间膜的发展状况
      EVA胶片是一种热融胶型,它是乙烯-醋酸乙稀的共聚物通过科学技术配方,经过高速混炼、塑化、挤出、定型、冷却、计量收卷等工序。加工成膜后,常温下无粘性,经过玻璃夹胶设备真空热压便发生熔融粘接。经加工后的EVA胶膜具有优良的柔韧性、耐冲击性、高透光性、超强粘附性;而且,有极强耐环境应力开裂性,耐湿性、耐侯性、热密封性等特点。正是EVA所具备的这些特质,自2000年之后,EVA胶片被夹层玻璃、艺术玻璃行业追捧并迅速推广应用。EVA胶片被开发应用的初期,由于技术配方及工艺的种种原因,主要针对一般性的建筑装饰装璜素材写真的粘合,强化夹丝夹胶等领域的玻璃深加工企业,替代了长期以来以胶水粘合带来的不良效果和弊端。据不完全统计,我国各类大中小玻璃深加工企业对EVA有需求或潜在需求的企业超过3000家。在此期间经历几年的发展,市场上对EVA的认识进一步的深化并逐渐接受。市场上的EVA产品种类开始出现了多元化的趋势:由单一的普通透明类型向透明彩色、不透明彩色、礞砂系列的扩充和延伸,这是市场催化的结果,更丰富地满足了玻璃深加工企业对EVA产品多层次化的需求。
      自2008年至今是国内EVA夹层玻璃中间膜发展历程上的一个重要的里程碑。这一时期呈现一个明显的趋势:
      其一:EVA产品以其简易灵活的生产工艺,优良的耐寒、耐湿、疏水性能及低成本的优势是PVB产品无法克服的缺陷。玻璃深加工行业对EVA中间膜应用领域的观念在更新在扩大,从室内的装饰装璜向户外型的升级和转变,对EVA产品的各项性能指标提出更高更深层次的要求,从一般普通型向多功能化的高透明户外性质的产品升级。
      其二:国内EVA中间膜生产厂家在经历多年的积累,加快了对EVA产品的研发,实现了对EVA各项性能改良升级从生产设备的改进、生产产能的提高、生产工艺的成熟、技术力量的巩固等实现了一个质的飞跃。以依恩公司为例,在2008年5月份实现了对普通类型产品的技术革新,成功推出加工温度在100℃以下产生极强粘性的写真强化专用的EVA胶膜,色泽雪白,改写了当时国内外市场上普通类型的EVA胶膜无法克服的黄变、高温附着的难题。至08年底研发推出了应用于户外建筑装饰安全夹层玻璃的第一代EVA高透明系列产品;到09年5月又成功推出了一款比第一代高透明产品性能更优越、抗冲击性能、耐侯性能更强的,应用于户外建筑安全夹层玻璃、汽车玻璃等高端领域的VE型高透明系列产品。在2010年初成功研发了根据调光玻璃、智能触控、有机玻璃等特性行业应用的科技含量更高的EPD系列产品,实现了跨行业跨领域的应用和发展。
      其三:国内市场趋于成熟,国际市场初见成效。无论从国内EVA生产厂家的生产工艺到玻璃深加工行业对EVA加工工艺都已双向走向成熟。国内生产的EVA中间膜以自身的性能特质和价格优势,在欧、美、亚各大洲国际市场上迅速崛起,以依恩公司为例,现出口欧、美、亚各地区的EVA销售额占公司总销售额的4成左右。
      其四:国内EVA中间膜生产企业正接受市场竞争的考验。研发能力强、产品技术含量高、实力雄厚的守信企业向高端领域深度发展,客户群也逐步趋向高低端产业链分化的倾向。EVA生产企业的经营理念开始从产品生产向质量生产转变到标准化生产,这充分表明我国的EVA中间膜的发展正逐步走向成熟。

    二、EVA夹层玻璃中间膜实践应用及技术要求
      根据应用领域的不同材质、层次的需求,EVA中间膜的应用主要分为以下几大类:
    (一)普通透明类型EVA中间膜:
      这类EVA产品主要与PET背膜、写真纸(pp/pvc材质)、丝绸、金属丝膜、玻璃纤维、其他装饰纺织物等粘结使用,被广泛应用于室内装饰的护栏隔断、幕墙、家具橱柜及高级娱乐场所等室内的装饰。玻璃深加工厂家普遍对这类EVA胶膜在实践应用中反映最易产生的几方面症状:玻璃与写真纸材质粘接不强、易撕裂,胶膜黄变易失写真原样效果;压层温度过高易使写真合成材质(如pp/pvc)发生形变等现象。依恩公司根据市场上普遍反映的这类症状,在08年通过技术配方的调整和改进已基本解决问题。
    (二)彩色系列EVA中间膜:
      彩色系列目前分为透明彩色、不透明彩色和半透明彩色(又称蒙砂彩色)系列,厚度一般在0.38mm-0.4mm,这类EVA胶膜除具备了以上普通类EVA胶膜的各项性能指标外,色泽的均匀性、鲜艳度是最为重要的性能要求,目前国内彩色EVA中间膜品种不低于50种,极大地丰富了室内装饰装璜的内涵,尽显浪漫、温馨、高贵、典雅的生活品味。但是,受色料化学元素的约束和耐晒级别限制,彩色EVA中间膜在目前市场上都未能实现应用于户外建筑夹层玻璃的装饰,在户外受紫外线的辐射不到1年时间内即被严重老化褪色,这在依恩公司的实验室收集市场上大部分EVA各种彩色产品进行加速老化实验得以论证:温度50℃,湿度65%,在280-380nm波长的紫外线辐照下,不到100小时,即出现不同程度老化褪色。随着技术水平的提高,很快就会突破彩色胶片在户外使用的这项技术。
    (三)高透明户外型EVA中间膜:
      主要应用于户外建筑工程安全夹层玻璃、汽车玻璃、门窗、隔断、幕墙、护栏及户外装饰。这类型EVA产品必须符合并通过国家安全玻璃GB15763.3-2009标准外,还要兼备以下几项技术性能指标:
    1.透光率,这是对于不同光谱分布不同的透光率,在可见光段,即450nm波长检测的透光率在89%及以上。透光率越高技术难度越大。
    2.凝胶量,是直接影响了EVA产品的抗渗水能力、抗老化性、抗开胶性等耐侯性能。能应用于户外的EVA产品其凝胶质量分数必须达到50%以上,才能经受得起长期在户外的恶劣环境气候变化。
    3.雾度。这是影响EVA夹胶后玻璃的透明清晰度。
    4.紫外线阻隔率。其紫外线在280nm-400nm波长阻隔率达到98%以上,这是影响EVA使用寿命,也是避免紫外线的辐射对人体及室内物品的伤害、老化、褪色,这是一项应用于户外型EVA产品的重要技术指标。因为紫外光(280nm-400nm)能量高于EVA分子链的断裂能量,因此该波段的紫外光显著加速EVA的老化。在有氧气存在时,氧对光降解过程起着很大的促进作用,高分子光降解过程中更加复杂化。以依恩公司户外型VE40A产品为例, 在公司实验室检测其紫外线阻隔率均在99-100%的完全阻隔效果。并且作加速老化的实验:在280nm-400nm波长的紫外线辐射4000小时后阻隔率下降低于1%。
    5.与玻璃粘附力。使用电子拉力测试机在180度剥离测试强度须大于38N/CM。这是EVA胶片与玻璃的粘结强度。EVA与玻璃粘附力和层压温度、保温时间成正比。
    6.吸水率。这项技术指标是直接影响EVA成型后的密封性能。由EVA材质及混合技术配方所决定,其吸水率须小于等于0.01%。
    7.耐湿热老化。在经历温度60℃,湿度95%,持续400小时的耐湿热实验后,夹层EVA的透光率下降须低于2%,黄变指数须低于2,且夹层玻璃不能产生气泡、脱胶等现象。
    8.耐紫外线老化。在UV-340紫外光辐射1000小时后,夹层玻璃透光率下降须低于2%,黄变指数须低于2.
    9.耐冷热冲击,在低温-40℃持续30分钟,高温80℃持续30分钟,反复循环50次后,夹层玻璃未出现脱胶、气泡现象。这是EVA应用于汽车夹层玻璃必须通过的一项性能指标。
      除了以上这些必备的性能技术要求外,应用于户外型的EVA中间膜在其他方面的性能,如拉伸强度、开裂延伸率、散弹裂冲击性能,落球冲击剥离性能等均提出相应的要求。目前国内生产的应用于户外型的EVA中间膜的各项性能指标正逐步完善,部分性能甚至超越于国际上同类产品,国内生产厂家无论从生产能力到技术配方等都趋于成熟。
    (四)、智能玻璃夹层功能膜。这是依恩公司拥有自主知识产权的一项高端产品。其除了兼备户外型产品的各项性能技术指标外,最明显的特性就是在低温75℃-80℃的层压条件下就能实现优越的粘结效果,这类产品现已被广泛应用于电控调光、液晶显示屏、触控玻璃、有机玻璃等领域。

    三、EVA夹层玻璃中间膜未来发展前景和瓶颈
      安全夹层玻璃中间膜的材质应用,尤其是户外型领域的应用PVB仍然占着主导地位,其在中间膜应用中占据90%以上的比例,EVA材质仅占不到5%的比例。这对EVA生产厂家而言既是挑战更是机遇。从数据中可以看到EVA产品发展空间和巨大市场需求潜力。在挑战和机遇面前,EVA产业如何更好地发展,面临的瓶颈和课题,下面就我个人提出以下几点看法:
    (一)规范行业。希望行业协会及相关管理部门尽快完善和制定符合行业发展标准及相应的政策法规,加强信息引导,指导行业规范健康地发展。
    (二)加强EVA企业自身的行业自律约束,自觉遵循行业健康发展的市场规律,避免不正当的恶性竞争所带来安全稳患,为玻璃深加工企业提供稳定优质的EVA产品和服务。
    (三)企业增强研发和创新能力,提高产品的科技含量,完善产品尤其是户外型及跨行业跨领域应用产品的性能指标,改良完善生产设备和生产工艺,总结、增强、巩固企业技术力量,走持续发展道路、向行业纵深、高端发展。
    (四)企业完善质量监控体系,完善和提高企业自身对产品的检验能力和水准,保证产品质量的稳定和标准。提高对玻璃深加工企业的技术支持和工艺指导。
    (五)目前,玻璃深加工企业生产设备技术落后,每天产量不到200平方米,产能无法最大化是未来EVA产品发展的最大瓶颈,这也是机械设备厂家又一次面临技术革新,开发智能化、自动化、产能最大化的机械设备将主导和替换陈旧落后设备。

      阳光总在风雨后。相信在行业协会和政府部门的关心和帮助下,在同行朋友们的共同努力下,EVA夹层玻璃中间膜作为一个新兴的新材料新能源、低能耗低成本,就必能迸出昂然生机,激发生命的动力,将与大家一起为行业的发展和推进作出不懈的努力。
      谢谢大家!

    信息来源:佛山市依恩胶片科技有限公司,依恩胶片,依恩科技
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